Các Loại Vật Liệu Làm Thân Que Dính Bụi Gelstick Phổ Biến Hiện Nay

🔹 1. Nhựa ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)

Ưu điểm

• Bền, nhẹ, chi phí thấp

• Dễ sản xuất hàng loạt

• Chịu va đập tốt

Ứng dụng

• Que dính bụi thường, không cần tính năng đặc biệt chống tĩnh điện

🔹 2. Nhựa PP (Polypropylene)

Ưu điểm

• Chống hóa chất và ẩm tốt

• Nhẹ, ít bị biến dạng

• Giá thành phải chăng

Ứng dụng

• Que dính bụi dùng trong môi trường có dầu nhẹ hoặc hơi ẩm

🔹 3. Nhựa PC (Polycarbonate)

Ưu điểm

• Cứng, trong suốt (nếu cần quan sát đầu gel)

• Chịu va đập và nhiệt tương đối tốt

Ứng dụng

• Que dính bụi cao cấp hoặc thiết kế cần độ trong/quan sát

🔹 4. Nhựa chống tĩnh điện (ESD / Conductive Plastic)

Ưu điểm

• Giảm tĩnh điện tích tụ, tránh làm hư linh kiện nhạy cảm

• An toàn cho môi trường điện tử – bán dẫn

Ứng dụng

• Que dính bụi dùng trong phòng sạch điện tử, SMT, PCB, IC

🔹 5. Nhựa chống tĩnh điện + phủ bề mặt ESD

Một số thân que sử dụng nhựa thường nhưng phủ lớp ESD/Anti-Static bên ngoài để:

• Tăng khả năng chống tĩnh điện

• Giảm bụi bám vào thân que

• Tạo cảm giác cầm nắm tốt hơn

🔹 6. Kim loại nhẹ (nhôm, thép không gỉ) – ít gặp

Ưu điểm

• Rất bền, chắc

• Dễ vệ sinh khử trùng

Hạn chế

• Không phổ biến do chi phí cao và không cần thiết

• Phải xử lý chống tĩnh điện nếu dùng điện tử

🔹 7. Sợi thủy tinh / Sợi carbon (đặc biệt)

Ưu điểm

• Rất nhẹ, cứng

• Có thể xử lý chống tĩnh điện

Ứng dụng

• Ứng dụng rất chuyên biệt, ít dùng phổ biến